深圳氦气减压器厂家-上海睿裕机械设备有限公司
HZG回转滚筒干燥机以每刚性磁铁氧煤粉饲料燃烧时，它也适用于水泥，冶金，化工等行业，它是由主窑体及配套驱动器的设定冷却管道及配套驱动器集，燃油系统，电气控制二次空气集，废气粉尘和热身窑体等。本机具有的功能，如：发出报警的温度范围内，发出报警信号的过载，汽车控制工作温度，氧气气氛窑等可调。HZG回转滚筒干燥设备的工作流程：当湿物料从一个材料供给，它是通过分布在针筒内并且将在干燥器均匀分布，并与逆流热空气充分接触叶片翻转。
化学物理实验中，常要用到氧气、乙炔、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
工作原理：不锈钢减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
减压阀的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为15MPa ，进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为0.25 MPa 出口压力为4 MPa
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
3.其它气体减压阀有些气体，例如氮气、空气、氩气等性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。
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不要为省钱而采用排污阀和疏水阀的简易连接来代替。安全附件的安装：压力表、温度计、安全阀等安全附件在安装前都应送到有关部门进行校验，出具合格证并加铅封。特别要说明的是手动安全连锁装置必须正确安装并使用，而且与其相连接的泄放管应垂直向上且敞口布置。按《压力容器安全技术监察规程》的有关规定，蒸压釜必须配置相应的气电安全联锁装置。所以，此装置也应按要求进行安装。监测屏或电控柜的安装：请注意安装热电阻的连接导线必须用补偿导线，而不能用普通导线。
安全使用
1.要把气瓶固定在墙壁、支柱或专用推车上，务必不能使气瓶翻倒在地上。
2．使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上（特别是进口处）的杂质，污物及灰尘等应清除掉。
3．检查气瓶阀是否有油脂污染，螺纹是否损坏，是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀（特别是阀口处）的杂质、污物及灰尘等。
4．把减压器装到气瓶上，把全部连接接头扳紧。
5．在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。
6．打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。
7．顺时针方向旋转减压器调节螺杆，使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆，放出一部分气后重新调节。
8．要检查是否漏气，先把气瓶阀关好，然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小，那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小，那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小，同时低压表读数上升，哪么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。
9．气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后，先要关闭气瓶阀，然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好，后逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
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不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时，应更换阀座。片应光滑，无划痕，弹性符合要求。制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，煤油渗漏试验五分钟，渗漏不超过一滴。根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HRC45-55。2配合轴径与定位轴径同轴度.2mm。修磨量.1D(D为直径)。向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度.2mm，表面粗糙度。2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。轴颈与曲柄颈大修磨量为直径的.4。瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与定位键配合尺寸公差为。
