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SG型管道泵无标准生产。ISG型管道泵效率比SG型管道泵高1-15%。SG型管道泵性能参数达不到所标定参数。SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，终被ISG管道泵所替代。、常见的离心泵有几种？答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、TSWA型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。耐介质性能选用液态密封胶时，要考虑它对接触介质的稳定性，这种稳定可用重量变化率来衡量，通常重量变化率在1％以下可认为是稳定的。厌氧胶粘剂厌氧胶全称厌氧性密封胶粘剂，是一种既可用于胶接又可用于密封的胶。其特点是厌氧性固化，即胶在空(氧）气中呈液态，当渗入金属（非金属）工件的缝隙。与空气隔绝时，常温下就自行聚合固化，使工件牢固地胶接和密封。厌氧胶的主要优点有：1.使用方便，不用配比调混，没有操作时间的限制，余胶露在空气中不会固化，除去方便；常温固化，节约能源；浸渗性好，能填满细微的缝隙；固化后无明显收缩，有极好的密封性；吸振防松性能好；不含溶剂，无公害；固化的胶具有良好的耐介质性能；可胶接多种金属和非金属材料，有一定的胶接强度，而又可拆卸；胶层有防锈、绝缘和防止电偶腐蚀作用；.贮存期都在一年以上。
实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边，危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中，随着实验室仪器设备的增加，实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患，也不美观。
实验室的很多设备的运行都需要各种各样的气体供应，同时也会产生废气。如何既安全又方便地解决供排气问题，也是一直以来困扰实验室工作人员的问题之一。
正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看作一个系统。这个系统要考虑到安全性、便利性、日常实验室的管理、气瓶的更换等问题，同时要重点考虑实验室今后的发展，对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
（一）设计标准
1、《工业金属管道设计规范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）；
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站设计规范》（GB50031-1991）；
5、《氢氧站设计规范》（GB50177-2005）；
6、《氧气站设计规范》（GB50030-1991）；
7、《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）。
（二）技术要求
1、气瓶间：
①气瓶间应采用300mm厚实体墙，安装防爆门，设置泄爆窗；
②室内电器设备均应具备防爆功能；
③室应安装排气扇，时刻保持良好的通风状态；
2、供气系统要求采用两级减压的方式进行供气，供气汇流排次减压，气体由15Mpa减压到1.5Mpa以下，再输送到各用气实验室，二级减压器安装在各用气实验室或用气点，方便统一控制通风柜或仪器用气的输入压力，用气终端配有中压球阀和压力指示表，二级减压器对压力进行调整(0.01Mpa)，得到稳定的压力，可以满足仪器对不同使用压力的要求，一、二级减压器均配有压力表，可实时显示当前压力；
3、采用双侧汇流排半自动方式不间断供气，充分满足实验室的使用要求，更换气瓶时，可通过安装在高压软管下面的卡套进行气瓶更换；
4、氢气和乙炔属于易燃气体，应设计气体泄露探测报警装置，并安装阻火器，防止明火回流，易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。
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一般情况下，出产厂商会标明1次标定的有效使用时间为1年或2年，到期负责重新标定。请使用者在选择传感器时考虑好日后重新标定的渠道，不要贪图便宜或迷信洋货而忽略了售后服务问属。温漂在上1节已经提到。选择湿度传感器要考虑应用场合的温度变化范围，看所选传感器在温度下能否正常工作，温漂是否超出设计指标。要提醒使用者留意的是：电容式湿度传感器的温度系数是个变量，它随使用温度、湿度范围而异。这是由于水和高分子聚合物的介电系数随温度的改变是不同步的，而温度系数又主要取决于水和感湿材料的介电系数，所以电容式湿敏元件的温度系数并非常数。
（三）工程用材
1、管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢，减压器为高纯气体减压器（不锈钢阀芯），高压软管（连接钢瓶和汇流排）为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端，配置单向阀，可以防止更换钢瓶时，软管内的气体外泄，同时避免外界的空气混入气路之中；
2、管道系统：所有的气体管道选用BA级别的316L不锈钢管，在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置，使气体在流通过程中不至于被管道系统污染，保证气体的纯度，同时要有明确标示，指示气体的流向；
3、管道的连接：汇流排、终端部分采用卡套连接，便于减压器和阀门的维护管理；
4、终端：在每台仪器之前，配置截止阀和二级减压器（每种气体配置一个）。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭；在仪器需要调整和维修时，能停止任何的仪器的气体供应，减压器用于显示和调整终端的压力。
（四）其它
1、气体管路每间隔1.5m采用管码支架固定，并根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置；
2、整个管路安装完毕后，对整个系统做压力测试。参照《工业金属管道工程施工及验收规范》，管路系统在保压24小时后，压力无下降为合格。
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蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。本蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。沟槽蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4～5。加油孔无防尘罩，使一些尘土进人油箱，使油含水，含杂质由于蝶阀油箱上盖有一孔，润滑水泵盘根翻水。漏在油箱上盖进人油箱。我公司为了防止上述间邃再次发生，对油箱上盖的孔加堵板，加油孔加防护罩，将油箱中的油更换，并在加油前将油箱进行清洗。
