实验室供气系统按其供应方式可分为集中供气和分散供气两大类。 

新闻:长沙实验室气路安装分析仪器气路

众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
　　(1)集中供气原理：是将各种实验分析仪器需要使用的各类气体钢瓶，全部放置在实验室以外独立的气瓶间内，进行集中管理。
　　① 集中供气方式：各类气体从气瓶间以管道输送形式，按照不同实验仪器的用气要求输送到每个实验室不同的实验仪器上。
　　② 整套系统包括：气源集合压力控制部分(汇流排)、输气管线部分(EP级不锈钢管)、二次调压分流部分(功能柱)以及与仪器连接的终端部分(接头、截止阀)。
　　③ 整套系统要求：具有良好的气密性、高洁净度、耐用性和安全可靠性，能满足实验仪器对各类气体不间断连续使用的要求，并且在使用过程中根据实验仪器工作条件对整体或局部气体压力、流量进行全量程调整以满足不同的实验条件的要求。
　　④ 集中供气优点：可实现气源集中管理，远离实验室，保障实验人员的安全;
　　⑤ 集中供气缺点：供气方式缺点是供气管道长，导致浪费气体，开启或关闭气源要到气瓶间，使用欠方便。
　　(2)分散供气：是将气瓶或气体发生器分别放在各个仪器分析室，接近仪器用气点。
　　① 分散供气优点：使用方便，节约用气，投资少;
　　② 分散供气缺点：但由于气瓶接近实验人员，安全性欠佳;
　　③ 分散供气要求：一般要求采用防爆气瓶柜，并待报警功能与排风功能。
　　④ 报警器分类：报警器分为可燃性气体报警器及非可燃性气体报警器。
　　⑤ 气瓶柜要求：气瓶柜应设有气瓶安全提示标志，气瓶安全固定装置。

二、实验室用气体种类
　　① 常用气体: 有压缩空气、精密仪器使用的高纯气体、化学反应实验使用的实验气体(如：)及辅助实验使用的煤气等。
　　② 高纯气体：原子吸收、气质联用、气相色谱、ICP等精密仪器使用的高纯气体主要有惰性气体(如：氦气、氩气)、不燃气体(如：二氧化碳、氮气)、易燃气体(如：氢气、乙炔)、助燃气体(如：氧气)等。
　　③ 气体来源：实验室用气除了个别可由气体发生器提供，其它常用气体主要由气体钢瓶提供。
　　④ 种类和标志：氧气瓶(天蓝色黑字)、氢气瓶(深绿色红字)、氮气瓶(黑色黄字)、压缩空气瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色红字)二氧化碳瓶(绿白色黑字)、氩气瓶(灰色绿字)、氦气瓶(棕色)。

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为此分公司决定短时间停工，局部吹扫，对3台油泵的预热线进行更换处理。在保证安全的前提下，争取停工、抢修、开工时间在22小时之内。根据上述要求，为了确保停工、抢修，确保开工整个过程的安全和按时完成任务，结合正在实施HSE管理体系的实际，按照危害识别和风险评价，识别每一步骤中的危害和可能的事故，根据识别的危害事件发生的可能性及后果的严重性，评价风险大小，从而采取措施，消除危害，降低风险。首先进行油泵抢修工作步骤鱼刺图分析，根据鱼刺图分析逐项进行工作危害分析(JHA),然后得出油泵抢修重大(不可容忍)的风险(R=15),具体有：重油凝线；加盲板位置的阀门内漏，油泵出口管线存有油气，化验分析不合格；油泵抽空不上量等。

 三、气瓶间及气瓶的安全规范
　　(1)气瓶应专瓶专用，不能随意改装其它种类的气体。
　　(2)气瓶室严禁靠近火源、热源和有腐蚀性的环境。
　　(3)气瓶室必须使用防爆开关和灯具，周围禁止动用明火。
　　(4)气瓶室应有通风设备，保持阴凉，气瓶室顶部应该留有泄流孔防止易燃气体的聚集。
　　(5)空瓶与实瓶分区放置，气瓶室易燃易爆气瓶应该与助燃气瓶隔离。
　　(6)瓶阀、接管螺丝和减压阀等附件完好齐全，无漏气、滑丝、表针松动等危险情况，各类气压表一般不得混用。
　　(7)气瓶在储存、使用时必须直立放置，工作地点不固定且移动频繁时，应固定在专用手推车上，防止倾倒，严禁卧放使用。
　　(8)气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10m，氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时，不能放在一起。
　　(9)使用后的空瓶，应移至空瓶存放区，并加上空瓶的标示，严禁空瓶与实瓶混存。
　　(10)气瓶中气体不可用尽，必须保持一定余压。
　　(11)气瓶须定期检验，不得超过使用氧气瓶、乙炔气瓶，液化石油气瓶的检验周期为3年，氩气瓶、氮气瓶的检验周期为5年。
　　(12)气瓶应放在主体建筑物之外的气瓶存放间。对日用气量不超过一瓶的气体，实验室内可放置一个该种气体的气瓶，但气瓶应有安全防护设施。
　　(13)氢气和氮气的气瓶存放间应有每小时不小于三次换气的通风措施。
 四、气体管道设计规范
　　(1)氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气1~3次/h的通风措施。
　　(2)按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。
　　(3)穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间采用非燃烧材料严密封堵。
　　(4)氢气、氧气管道的末端和点宜设置放空管。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样点和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
　　(5)氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按现行有关规定执行。
　　(6)管道敷设要求
　　① 输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。

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从中可以看出，这已经包含了温度均匀度，如果均匀度不好，那温度偏差肯定达不到。综合来看，执行JJF111-23的话，温度偏差指标很容易实现，因为它只考核设备控温仪表显示温度平均值；相比较而言，执行GB/T517.2-28，温度偏差指标的实现就要困难一些，因为它要考核工作空间的各个测量点。执行情况：就目前我们掌握的情况，各省市的计量院所，一般按照JJF111-23执行；而航天军工方面的，一般按照GB/T517.2-28执行。
　　② 氧气管道与其他气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氧气管道外的其它气体管道之上。
　　③ 氢气管道与其可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m;交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地。不得穿过不适用氢气的房间。
　　④ 气体管道不得和电缆、到店线路同架敷设。
　　⑤ 气体管道宜采用无缝钢管。气体纯度大于或等于99.99%的气体管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管。
　　⑥ 管道与设备的连接段宜采用金属管道，如为非金属软管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳胶管。
⑦ 阀门和附件的材质：对氢气和煤气管道不得采用铜质材料，其它气体管道可采用铜、碳钢和可锻铸铁等材料。