实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边，危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中，随着实验室仪器设备的增加，实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患，也不美观。
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DBY型电动隔膜泵膜片说明：铸铁、铝合金泵原配膜片、球、球座为丁晴橡胶，氯丁橡胶。不锈钢泵配四氟膜片、四氟球、四氟球座。隔膜片材质的用途：丁晴橡胶材质：耐汽油、机油及中弱性腐蚀液体。氯丁橡胶材质：耐各种酸性、碱性液体。氟橡胶材质：耐酸碱、甲苯等各种有机溶液。聚四氟乙烯和四六乙烯：耐强酸、强碱及各种有机溶剂。注意该泵使用介质选用不同的膜片、球、球座等。如需配电磁调速电机或特殊材质及要求配氟橡胶及F46膜片另行计价。
实验室的很多设备的运行都需要各种各样的气体供应，同时也会产生废气。如何既安全又方便地解决供排气问题，也是一直以来困扰实验室工作人员的问题之一。
正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看作一个系统。这个系统要考虑到安全性、便利性、日常实验室的管理、气瓶的更换等问题，同时要重点考虑实验室今后的发展，对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
（一）设计标准
1、《工业金属管道设计规范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）；
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站设计规范》（GB50031-1991）；
5、《氢氧站设计规范》（GB50177-2005）；
6、《氧气站设计规范》（GB50030-1991）；
7、《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）。
（二）技术要求
1、气瓶间：
①气瓶间应采用300mm厚实体墙，安装防爆门，设置泄爆窗；
②室内电器设备均应具备防爆功能；
③室应安装排气扇，时刻保持良好的通风状态；
2、供气系统要求采用两级减压的方式进行供气，供气汇流排次减压，气体由15Mpa减压到1.5Mpa以下，再输送到各用气实验室，二级减压器安装在各用气实验室或用气点，方便统一控制通风柜或仪器用气的输入压力，用气终端配有中压球阀和压力指示表，二级减压器对压力进行调整(0.01Mpa)，得到稳定的压力，可以满足仪器对不同使用压力的要求，一、二级减压器均配有压力表，可实时显示当前压力；
3、采用双侧汇流排半自动方式不间断供气，充分满足实验室的使用要求，更换气瓶时，可通过安装在高压软管下面的卡套进行气瓶更换；
4、氢气和乙炔属于易燃气体，应设计气体泄露探测报警装置，并安装阻火器，防止明火回流，易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。
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以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。选择适合待干燥产品性能指标的设备。干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。选择干燥速率更高的设备。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。选择更节能的设备。耗能低不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达1%，对流式干燥只能7%左右。选择更节省投资的设备。完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。选择运行成本更低的设备。设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。符合环保要求，工作条件好，安全性高。
（三）工程用材
1、管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢，减压器为高纯气体减压器（不锈钢阀芯），高压软管（连接钢瓶和汇流排）为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端，配置单向阀，可以防止更换钢瓶时，软管内的气体外泄，同时避免外界的空气混入气路之中；
2、管道系统：所有的气体管道选用BA级别的316L不锈钢管，在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置，使气体在流通过程中不至于被管道系统污染，保证气体的纯度，同时要有明确标示，指示气体的流向；
3、管道的连接：汇流排、终端部分采用卡套连接，便于减压器和阀门的维护管理；
4、终端：在每台仪器之前，配置截止阀和二级减压器（每种气体配置一个）。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭；在仪器需要调整和维修时，能停止任何的仪器的气体供应，减压器用于显示和调整终端的压力。
（四）其它
1、气体管路每间隔1.5m采用管码支架固定，并根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置；
2、整个管路安装完毕后，对整个系统做压力测试。参照《工业金属管道工程施工及验收规范》，管路系统在保压24小时后，压力无下降为合格。
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一个密闭良好的无尘车间，在使用过程中，主要的漏风途径有以下四种：1）门窗缝隙的漏风；开门时的漏风；风淋室、传递室的漏风；室内工艺排风。下面介绍各种漏风量计算方法：1缝隙漏风量的计算方式一：v=1.29*(P)1/2V=S*vP：无尘车间内外压力差（Pv：从缝隙处流过的风速(m/s)S：缝隙面积（m2）V：通过缝隙的泄漏风量（m3/h）例：假设条件：房间正压2pa，门缝长度3.6m，窗缝长度4m，假设缝隙宽度.2m门缝隙面积S1=.2*3.6=.72m2，窗缝隙面积S2=.2*4=.8m2泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*36*1.29*(P)1/2=(.72+.8)*36*1.29*1/2=3157m3/hr方法二：L=.827AP)1/21.25=1.3375AP)1/2（压差法计算方式）式中L正压漏风量(m3/s)；.827漏风系数；A总有效漏风面积(m2)；P压力差(Pa)；不严密处附加系数2开门的泄漏风量假设条件：房间正压P=2Pa，门面积S=.9*2.=1.8m2，风速v=1.29*(P)1/2=5.77m/s,开启次数n=1次/hr，开启时间t=5s泄漏风量Q=S*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93m3/h每小时开一次门，开5秒，泄漏空气量51.93m3/h3风淋室与传递窗的空气泄漏量假设条件：风淋室体积15m3，密闭无缝隙开闭顺序为开关开关分析：以风淋室为例开时A/S内压力为常压11325Pa关时A/S内压力为常压11325Pa，保持不变开时A/S内压力为常压11325Pa，保持不变，但稳定后压力变为与房间内同样压力11325+2pa关时A/S内压力为常压11325+2Pa,保持不变结论：所以需要补充的空气量为15m3的空间压力变化为2Pa时的密闭空间的补气量根据理想气体方程式PV=mRT，（P气压，单位Pa；V体积，单位m3；m气体质量单位kg；R气体常数等于287；T气体开氏温度，单位K，假设室内温度25℃，开氏温度为298K）需补充空气质量m=（P*V）/（R*T）=(2*15)/(287*298)=.35kg=3L相对来说风淋室及传递箱的泄漏量较小（密闭良好的情况下），可忽略不计。
